金達(dá)煤礦深入落實(shí)集團(tuán)公司“三穩(wěn)三降三精”行動(dòng)，以市場為導(dǎo)向，通過加強(qiáng)精細(xì)化洗煤管理，規(guī)范選煤生產(chǎn)全過程控制，找到了安全穩(wěn)定運(yùn)行和質(zhì)量效益的最優(yōu)解，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)收增效。

定位精準(zhǔn)，引領(lǐng)銷售

金達(dá)煤礦洗煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)洗煤能力90萬噸/年，采用跳汰洗煤工藝，主要產(chǎn)品為精煤，副產(chǎn)品有中煤、洗矸、煤泥等。近年來，在豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升經(jīng)濟(jì)效益、優(yōu)化人員管理、實(shí)現(xiàn)煤炭清潔利用等方面發(fā)揮了積極促進(jìn)作用。為最大限度發(fā)揮洗煤優(yōu)勢(shì)，定期分析市場需求，組織測算對(duì)比論證，實(shí)現(xiàn)洗煤指標(biāo)精準(zhǔn)定位。以目前入洗的16煤原煤和16煤掘進(jìn)工程煤為例，該礦將洗選精煤熱值6700卡/克上下、灰分不高于6（Aad%），作為最優(yōu)控制指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了最大產(chǎn)出，精煤具有強(qiáng)大的市場競爭力，中煤、煤泥等副產(chǎn)品也產(chǎn)銷兩旺，并且得益于煤種豐富的實(shí)際，企業(yè)基本主導(dǎo)了定價(jià)權(quán)，銷售價(jià)格在本地區(qū)長期保持引領(lǐng)。同時(shí)，該控制指標(biāo)可實(shí)現(xiàn)精煤洗出率在35%以上，洗煤成本維持在15元/噸左右，較市場平均成本低10元/噸，每年可為企業(yè)直接增收400余萬元，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)利潤和綜合效益最大化。

裝備精良，工藝先進(jìn)

金達(dá)煤礦洗煤系統(tǒng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、高起點(diǎn)定位，投資400余萬元，于2012年底建成投入運(yùn)營。洗煤工藝采用跳汰—粗煤泥分選—浮選聯(lián)合工藝流程，其中細(xì)粒煤泥采用旋流微泡浮選柱進(jìn)行分選，可實(shí)現(xiàn)入洗原煤的全粒級(jí)分選，精煤質(zhì)量好，回收率高；粗煤泥分選使回收的粗煤泥灰分比常規(guī)工藝降低 5%以上、精煤回收率提高 2.0%以上，在跳汰選煤工藝中均處于全國領(lǐng)先水平；浮選尾煤壓濾濃縮、機(jī)械回收，洗煤水閉路循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污水零外排，達(dá)到國家一級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通過洗煤大大降低了商品煤中的硫含量，為社會(huì)提供了清潔用煤，有效減少了燃煤煙塵、SO₂等污染物排放，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益和社會(huì)效益的雙贏。

深挖內(nèi)潛，節(jié)支降耗

在確保洗煤最大產(chǎn)出的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持向管理要效益，內(nèi)控成本抓大不放小。一是保持設(shè)備良好性能。堅(jiān)持將設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)作為最主要的降本措施，由技術(shù)過硬的機(jī)電維修人員組成了專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為系統(tǒng)運(yùn)行“保駕護(hù)航”，制定了設(shè)備大中小修計(jì)劃、設(shè)備保養(yǎng)和日檢制度等精細(xì)化管理方案，采取定時(shí)檢修和班中巡查相結(jié)合的方式，切實(shí)減少了設(shè)備誤時(shí)，提高了洗煤效率。另一方面，精細(xì)化管理也減少了設(shè)備投入，除日常更換低值易耗品外，該洗煤系統(tǒng)至今沒有大的設(shè)備投入，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行。 二是修舊利廢減少投入。金達(dá)煤礦在洗煤過程中高度重視材料節(jié)約，千方百計(jì)發(fā)揮材料最大價(jià)值。比如，生產(chǎn)人員從手工補(bǔ)鞋受到啟發(fā)，購置了手搖補(bǔ)鞋機(jī)，由職工自行修補(bǔ)壓濾機(jī)濾布，實(shí)現(xiàn)廢料復(fù)用，近年來，已修復(fù)濾布6000余套，節(jié)約資金80余萬元。針對(duì)原鐵質(zhì)加藥桶易銹蝕且藥效無法完全釋放的實(shí)際，洗煤工區(qū)技術(shù)人員經(jīng)多次試驗(yàn)，研究更換了塑料加藥攪拌桶，藥液周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備能力和藥效進(jìn)一步提高，每年減少藥品支出6萬元。另外，在礦井生產(chǎn)設(shè)備上更換下的舊膠帶、廢油脂等，在洗煤中也得到充分利用，洗煤系統(tǒng)總體保持低成本運(yùn)行。

管理精細(xì)，安全高效

為確保洗煤系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，該礦實(shí)行基層基礎(chǔ)管理全方位精細(xì)化。一是狠抓安全管理。制定了《崗位責(zé)任制》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，明確了工作標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)教育培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)崗位作業(yè)規(guī)范化、制度化。重點(diǎn)抓好特殊時(shí)期、薄弱時(shí)段、關(guān)鍵部位、重點(diǎn)人員管理，每班做好“不安全行為人員”和“崗位安全風(fēng)險(xiǎn)隱患”兩項(xiàng)排查，保持了安全生產(chǎn)常態(tài)化。二是提升班組建設(shè)水平。以強(qiáng)化執(zhí)行為前提，層層分解安全責(zé)任和生產(chǎn)任務(wù)，深化細(xì)化工作措施，確保目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。以素質(zhì)提升為手段，科學(xué)布置崗位和人員組合，發(fā)揮骨干帶動(dòng)作用，出臺(tái)激勵(lì)政策，讓技術(shù)人員充分施展才華。以和諧團(tuán)隊(duì)為目標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)職工積極性、創(chuàng)造性，打造了安全型、質(zhì)量型、效益型、學(xué)習(xí)型、和諧型“五型班組”，凝聚了保安增效促發(fā)展的強(qiáng)大合力。三是統(tǒng)籌調(diào)配人力資源。洗煤工區(qū)作為地面生產(chǎn)單位，適時(shí)調(diào)整煤礦井下高強(qiáng)度勞動(dòng)的大齡職工，有效緩解了全礦人員老齡化問題。

煤炭洗選作為煤炭清潔生產(chǎn)、高效利用的最直接方式，是煤礦提質(zhì)增效的關(guān)鍵。金達(dá)煤礦通過洗煤全過程精細(xì)化，在安全管理、指標(biāo)控制、隊(duì)伍裝備等方面取得顯著成效，促進(jìn)了企業(yè)增收創(chuàng)效和高質(zhì)量發(fā)展，為地方煤礦商品煤調(diào)結(jié)構(gòu)、拓市場、促升級(jí)提供了行業(yè)樣板。